電気機器における水性絶縁塗料の機能

紫外線安定剤として使用される水性断熱塗料樹脂。顔料として、エンハンサーは、材料の機械的特性を改善し、材料の不透明度を高め、コストを削減し、材料の電気伝導率と熱伝導率を変えることができます。硬化する前は、液体と液体です。接着剤の粘度は、製品の材料、特性、製造プロセスによって異なります。通常のエポキシ樹脂は、100°を超える高温で軟化または焦げます。水性絶縁塗料樹脂は120°でも軟化しません。逆に、時間と温度の増加に伴い、その性能はますます良くなり、その硬度と接着性はさらに向上します。製造工程では、顔料カーボンブラックの粒子サイズは800メッシュから1000メッシュの間です。細かすぎるとカーボンブラックの吸湿性が高くなり、保管には不向きです。湿度が高すぎる場合は、乾燥装置を使用してください。綿繊維管は耐熱性、耐湿性、防カビ性に乏しいため、徐々に繊維管や合成繊維管に取って代わられています。これまでのところ、水性絶縁塗料樹脂コーティングパイプは主に低品質のガラス繊維を使用しており、主なコーティングは油性絶縁ワニス、アルキド塗料、アクリル塗料、シリコーン塗料、シリコーンゴム、変性塩化ビニルです。



水性絶縁塗料樹脂は、電気機器のさまざまな電位の充電部を分離するために使用されます。したがって、断熱材は、漏れ、故障、その他の事故を避けるために、最初に高い断熱抵抗と圧縮強度を備えている必要があります。第二に、それは長期の過熱による老化を避けるために優れた耐熱性を持っています。さらに、優れた熱伝導率、耐湿性、耐雷性、高い機械的強度、および便利な処理も備えている必要があります。

水性絶縁塗料樹脂の建設における注意事項：

1、グラファイトを磨く：グラファイトにどのようなコーティングを施しても、金属転移層を磨き、不良グラファイトに繊維転移層を磨く必要があります。

2、水性絶縁塗料樹脂の小さな材料は断熱が必要です。小さな物体の表面張力、ねじれ、引張強度が大きく、絶縁コーティングや他のコーティングをブラッシングした後、落下や亀裂が発生しやすくなります。ペイントするときは、ペイントにメッシュまたはメタルメッシュを使用してみてください。メッシュクロスはガラスメッシュクロス、セラミックメッシュクロス、クロスに分けられます

3.ブラシで錆を取り除き、高純度アルコールで油を取り除きます。

ガチョウにブラシをかけるためにペイントし、ペイントのソースをブラシで塗ります

5、カリウムイオン、水素イオン、酢酸エチル、フッ化物酸、濃硫酸、濃塩酸、硝酸、王水などは、さまざまな条件に応じてさまざまな防食コーティングを施す必要があります。一部のコーティングは、上記の腐食性媒体または高温腐食に耐えることができません。

6、800°高温防食層でコーティングされた水性絶縁塗料樹脂ブラシは、コーティングの配置時間が長くなるほど、コーティングの硬度が高くなります。

7. 800°で焼結した後、コーティングは緻密になります。 800°以上で焼結されていない場合、コーティングは防水ではありません。

図８に示すように、無機コーティングの硬化時間は２時間であるべきである。硬化環境が適切でない場合、無機コーティングは2時間後に粉末化されます。