光学樹脂に使用されるポリメルカプタンに関する研究

光学樹脂ポリチオールはその一つです。 これまで光学レンズの製造に使用されてきた主な材料は国産 工業化は報告されていない。光学分野への応用には高度な技術が必要である。 製品の品質は要求されるべきです。高い硫黄含有量が高品質を決定します。 ポリチオカーバメート光学樹脂の屈折率と低分散 材料。チオールの分子量を大きくすることで、 ポリメルカプタンは煙を大幅に削減するだけでなく、 -SH の多官能化により、樹脂にバルク構造が与えられます。 優れた特性。シンプルかつ環境に配慮した生産を実現 ポリメルカプタンのプロセスは実験室や実験室で簡単に達成できます。 工業化は進んでいますが、現在この製品は国際規制の対象となっています。 独占。メルカプトエタノール、 高屈折率樹脂に応用したポリメルカプタンを開発 重要な意味。この論文では中間体トリオールの合成によって化合物、中間体イソチウロニウム 塩、ポリメルカプタン化合物、および後処理プロセスが研究されました。

中間体トリオールの調製において 化合物ワンステップ法を使用してトリオール中間体を調製しました。 ピクロロヒドリン:メルカプトエタノールNaOH=1:1.95:1.1の温度を50℃に制御することにより，1.5〜2時間の時間 最高濃度の94.8%のトリオール化合物 達成できた。イソチオ尿素の調製過程 塩、最適条件を取得、反応比 エピクロロヒドリン:チオ尿素=1:3.5エピクロロヒドリン:塩酸 酸(mol)=1:4.5、反応温度100℃。調製の研究において ポリメルカプタンのプロセス、最適化された反応比率 エピクロルヒドリン:炭酸ナトリウム(mol)=1:6 反応温度60℃。 後処理プロセスの検討蒸し温度は好ましくは60℃およびモレキュラーシーブ 小規模プロセスの実現可能性は、 拡大実験と製品インデックスの認定、平均含有量は 94.0%、平均屈折率は1.6328、平均収率は93%でした。 NMR、IR、液体質量により生成物が目的生成物であることを確認 分光分析。

調査によると、その効果は、 ポリメルカプタンの主成分、含水率、屈折率、彩度 得られた樹脂の特性: ポリメルカプタンの主成分、と一致 樹脂レンズの屈折率の影響、主な内容と 屈折率が増加すると、衝撃特性が最初に上昇し、次に低下します。 屈折率とガラス転移温度が徐々に増加し、ヘイズが増加 プロパティは最初に上昇し、その後低下し、イエローインデックスは徐々に参照されます 透過率を下げない効果。最適化範囲 ポリメルカプタン含有量は 92.3 ～ 96.1% であり、屈折率は 92.3 ～ 96.1% でした。 1.632-1.633。ポリメルカプタンの彩度を 15 以下に制御することで、水分含有量を以下に制御します。 1500ppm、樹脂性能は優れています。ポリメルカプタンの最適化調製条件は、次の条件を満たすことができます。 上記のパフォーマンス指標の要件。原材料指数とレンズの比較 自社生産のポリメルカプタンの特性は輸入品よりも優れています。